Отличительная особенность этого прибора состоит в том, что средой для гашения электрической дуги здесь работает вакуум. Для этого есть особая вакуумная камера с изолирующей оболочкой. При помощи - этого агрегата, как собственно и его масляных и воздушных аналогов, возможно производить коммутацию электротока - номинального и токов короткого замыкания (КЗ) в электроустановках.
Вакуумные выключатели, испытания которых необходимо производить регулярно, предназначены для неоднократных воздействий в цепях переменного электротока любого напряжения. По существу преобладают приборы на напряжение от 6,0 до 10,0 кВ. Их существенными достоинствами по сравнению с масляными аналогами являются такие характеристики, как высокая износостойкость, надежность, долговечность, минимальные затраты на обслуживание, абсолютная пожаро- и взрывобезопасность, допустимость работы в агрессивных условиях окружающей среды, малая масса и компактность, экологичность и низкий уровень шума, легкость монтажа.
Несмотря на огромное количество плюсов и высокую надежность конструкции вакуумные выключатели требуют испытаний повышенным напряжением для гарантирования безопасности их эксплуатации и своевременного нахождения неисправностей.
Первоначальной стадией испытания вакуумных выключателей на разрыв является визуальный контроль испытуемого оборудования, при этом важно обратить внимание на то, правильно ли подсоединены все контакты, убедиться в целостности изоляции, исключить микроповреждения и прочие видимые неисправности.
Цели и задачи проведения испытаний
Процесс проверки вакуумных выключателей включает в себя следующие мероприятия:
- Оценка параметров и характеристик изоляции диэлектрических обмоток;
- Измерение сопротивления контактных узлов и электромагнитных приводов;
- Контроль целостности изоляции кабельных трасс и заземляющих систем;
- Проверка состояния заземляющих устройств, соединительных деталей и переходных контактов;
- Оценка корректности работы временных и постоянных заземляющих устройств, а также автоматических выключателей и защитных систем;
- Тестирование оборудования на срабатывание при пониженных уровнях напряжения;
- Испытания систем молниезащиты, трансформаторных установок и шинопроводов;
- Проверка функционирования устройств в процессе ввода в эксплуатацию или после проведения ремонтных работ.
Алгоритм методики испытаний:
- Замер сопротивления изоляции вторичных цепей, электромагнитов, силовых частей;
- Проверка высоким напряжением промышленной частоты;
- Контроль минимально возможного напряжения сработки электромагнитов управления;
- Контролирование периода функционирования подвижных элементов;
- Осмотр на предмет соответствия фактических показателей регламентированным нормам в техпаспорте, заявленных производителем;
- Тест путем неоднократного включения и отключения;
- Анализ состояния контактов;
- Анализирование временных и скоростных показателей;
- Проверка тепловизором.
Особенно пристальное внимание нужно обратить на фазную изоляция прибора, ситуацию с вакуумом в камере, контактам и временные характеристики выключателей.
По завершению ревизии полученные данные, все фактические показатели, информацию о найденных недочетах и поломках вносят в Протокол испытаний вакуумных выключателей, а также предоставляют рекомендации касательно дальнейшего оптимизирования эксплуатации агрегатов.
Высоковольтные испытания производятся с четким соблюдением требований безопасности. Работы выполняют профессиональные специализированные организации, имеющие специальный допуск.
Электролаборатория «ЛАБСИЗ» работает официально с заключением договора, имеет разрешение Ростехнадзора, проводит испытание вакуумных выключателей в Москве и Московской области. Все бумаги, являющиеся обязательными при проведении мероприятия, составляются согласно нормативным требованиям, выдаются заказчику для предоставления госорганам. Лаборатория оперативно и качественно осуществит испытание вакуумных выключателей по доступной стоимости в удобное для заказчика время.
Нормативные документы
