Что такое тепловизионное обследование электрооборудования
Тепловизионное обследование — это бесконтактный метод диагностики, при котором
тепловизор фиксирует инфракрасное излучение оборудования и строит термограмму
поверхности. Любой дефект в электрической цепи — ослабленный контакт,
перегруженная фаза, деградирующий изолятор — сопровождается локальным
повышением температуры. Тепловизор выявляет такие зоны задолго до того,
как они приведут к аварии. Большинство измерений выполняется без отключения
оборудования, что позволяет проводить обследование в рабочем режиме,
не останавливая производство.
Полезный совет №1: проводите обследование в часы пиковой нагрузки
Тепловизионная диагностика информативна только при нагрузке не менее 30–40%
от номинальной. Оптимально — в часы максимального потребления, когда все
основные потребители включены. При малой нагрузке перегрев контактов и
соединений выражен слабо, и дефект может остаться незамеченным.
Согласуйте время выезда специалиста с графиком работы предприятия заранее.
Алексей Пушкарев
Руководитель отдела испытаний, стаж 20 лет.
Расскажу все про услугу и отвечу на ваши вопросы.
Консультация - бесплатно.
+7 (495) 152-22-37
Отвечаю с 9:00 до 18:00
Приблизительная стоимость тепловизионного обследования электрооборудования
Цена зависит от количества единиц оборудования, числа контролируемых точек,
удалённости объекта и объёма итоговой документации.
| Объект / вид работ |
Единица измерения |
Стоимость (руб.) |
| Обследование до 15 ед. оборудования или до 30 точек |
1 выезд |
от 5 000 |
| Оформление протокола тепловизионного обследования |
1 протокол |
от 5 000 |
| Обследование электроустановок офиса / административного здания |
объект |
от 10 000 |
| Обследование промышленного предприятия |
объект |
от 16 500 |
| Контроль воздушных линий электропередачи |
1 км |
по договору |
Как проводится тепловизионное обследование
Обследование состоит из нескольких последовательных этапов. Каждый из них
влияет на достоверность результата: пренебрежение условиями съёмки или
спешка при обработке данных ведут к ошибочным выводам.
-
Подготовка. Специалисты изучают техническую документацию
на объект, уточняют перечень оборудования, подлежащего диагностике,
и согласовывают время проведения съёмки с учётом графика нагрузок.
-
Проверка приборов. Тепловизор и вспомогательное
оборудование проходят тестирование и калибровку непосредственно
перед выездом на объект.
-
Тепловизионная съёмка. Специалист производит
термографирование всех контролируемых зон: контактных соединений,
шин, аппаратов защиты, кабельных наконечников, трансформаторов
и распределительных устройств.
-
Обработка термограмм. Полученные снимки анализируются
в специализированном программном обеспечении. Выявляются зоны
перегрева, определяется их характер и степень опасности.
-
Оформление протокола. Все результаты фиксируются
в протоколе тепловизионного обследования по установленной форме —
с термограммами, таблицами измеренных температур и рекомендациями
по устранению выявленных дефектов.
Полезный совет №2: не проводите съёмку под прямым солнцем и при сильном ветре
Солнечная радиация нагревает поверхности оборудования неравномерно и
создаёт ложные горячие точки на термограмме. Ветер, напротив, охлаждает
реально перегретые участки — дефект может оказаться незаметным.
Оптимальные условия для тепловизионного контроля на открытом воздухе —
ночное время или пасмурная безветренная погода. В помещениях эти
ограничения менее критичны, но прямое освещение от ламп накаливания
также способно исказить термограмму.
Какие дефекты выявляет тепловизионный контроль
Тепловизионная диагностика охватывает широкий спектр неисправностей,
которые при обычном визуальном осмотре остаются незаметными. Ниже
приведены наиболее распространённые из них.
| Выявляемый дефект |
Проявление на термограмме |
Возможные последствия |
| Ослабленные контактные соединения |
Локальная горячая точка на контакте |
Оплавление, дуговое замыкание, пожар |
| Дисбаланс фаз |
Перегрев одной из фаз относительно двух других |
Повышенные потери, перегрев нейтрали |
| Дефекты изоляторов и проходных изоляций |
Зоны повышенной температуры вдоль изолятора |
Пробой изоляции, короткое замыкание |
| Перегрев трансформатора |
Повышенная температура корпуса или обмоток |
Ускоренная деградация масла и изоляции обмоток |
| Перегруженные кабели и шины |
Равномерный перегрев по всей длине участка |
Разрушение изоляции, снижение срока службы |
| Неисправные предохранители и автоматы |
Перегрев корпуса аппарата |
Ложные срабатывания или несрабатывание при КЗ |
Факторы, влияющие на достоверность результатов
- Коэффициент теплового излучения материала поверхности —
для полированного металла он существенно отличается от
окрашенных или оксидированных поверхностей.
- Расстояние от тепловизора до объекта — влияет на
пространственное разрешение термограммы.
- Значение тока нагрузки в момент съёмки — при токе ниже
30% от номинального перегрев слабо выражен.
- Теплообмен с окружающей средой — конвекция и теплопроводность
конструкций влияют на распределение температуры по поверхности.
Периодичность и нормативная база
Тепловизионный контроль электрооборудования проводится в соответствии
с графиком технического обслуживания. Рекомендуемая периодичность для
предприятий с интенсивной эксплуатацией — один раз в 12 месяцев;
для воздушных линий электропередачи — не реже одного раза в 6 лет
согласно отраслевым нормам. Внеплановая диагностика назначается
после аварийных ситуаций, замены оборудования или при увеличении
нагрузки на сеть.
-
ПТЭЭП (ред. 07.01.2023, приказ Минэнерго №811 от 12.08.2022) —
требования к техническому обслуживанию электроустановок, в том
числе к тепловизионному контролю контактных соединений и
распределительных устройств.
-
РД 153-34.0-20.363-99 — основные положения методики
инфракрасной диагностики электрооборудования и воздушных линий.
Устанавливает критерии оценки дефектов по превышению температуры.
-
РД 34.45-51.300-97 — объёмы и нормы испытаний
электрооборудования, включая требования к термографическому контролю.
-
ГОСТ Р 54852-2024 — методы тепловизионного контроля
конструкций зданий и инженерных систем, включая требования к
условиям проведения съёмки.
По результатам тепловизионного обследования оформляется протокол
с термограммами всех проверенных объектов, таблицей измеренных
температур и заключением о техническом состоянии оборудования.
При выявлении дефектов в протоколе указываются конкретные узлы,
требующие устранения, и рекомендуемые сроки ремонта.
Нормативные документы
