Испытания кабелей из сшитого полиэтилена

Компания «ЛАБСИЗ» проводит высоковольтные испытания кабеля из сшитого полиэтилена. Низко- и высоковольтные кабельные линии, изолированные полимером, обеспечивают достаточный уровень безопасности. Пластик надёжнее, чем пропитанная маслоканифольной смесью бумага, характеризуется меньшей горючестью. Но диэлектрический слой со временем может потрескаться, прорваться, по другим причинам потерять цельность. Проверка помогает выявить уязвимые места, принять решение о необходимости замены отдельного проводника или всего участка.

Дефекты могут возникнуть и на ранних стадиях, например, при прокладке кабелей. Изоляцию можно случайно повредить при погружении в землю, фиксации, корректировки положения, подключении к источнику питания. Испытание кабеля из сшитого полиэтилена позволяют выявить микроскопические, незаметные глазу повреждения диэлектрического слоя. С течением времени они перерастают в серьёзные прорехи, фактически оголяя провод под напряжением.

Чтобы предотвратить поражение электротоком рабочих, посетителей, контролирующих лиц, закажите проверку качества изоляции в «ЛАБСИЗ». Услуга доступна в Москве и Московской области. Цены приведены в нашем прайс-листе. Мы проводим периодические, послеремонтные, послемонтажные проверки.

Преимущества диэлектрика

Изоляционный слой из сшитого полимерного материала отличается увеличенной стоимостью. Недостаток компенсируется высокой механической прочностью, неплохой эластичностью — и, следовательно, долговечностью. Экранирование полиэтиленом гарантирует токоведущей жиле:

• Возможность работать под высокими нагрузками.
• Отсутствие проникновения внутрь влаги, органических загрязнений.
• Свободное пролегание — полимер жёсток, но пластичен.

Испытания кабеля из сшитого полиэтилена 10 кВ помогают на ранних стадиях выявить отклонения диэлектрика от заданных свойств. В зависимости от степени повреждения специалисты «ЛАБСИЗ» могут после проведения работ заменить небольшой участок линии или весь прилегающий контур. Это позволяет избежать возгорания проводки, поражение людей током, в том числе под действием шагового напряжения.

Способы проверки цельности изоляции

ГОСТы, ПУЭ, другие регламентирующие документы не содержат однозначных указаний относительно проведения испытаний. Порядок исследований состояния изолирующего слоя может предлагаться производителями кабельной продукции или вырабатываться самим предприятием.

«ЛАБСИЗ» применяет две оптимальные техники испытания СПЭ кабеля:

• Через контур пропускают ток высокого напряжения и стандартной частоты (приблизительно 50 герц).
• Все токоведущие жилы, кроме одной, заземляются. Через последнюю пропускают ток высокого напряжения и пониженной частоты (приблизительно 100 миллигерц).

В распоряжении «ЛАБСИЗ» — высокоточное оборудование европейского класса, а также мобильная электрическая лаборатория, позволяющая добраться до самых отдалённых участков производства.

Проверка изоляции — гарантия безопасности предприятия

Испытания диэлектрической защиты высоковольтных линий проводят:

• При вводе контура в эксплуатацию.
• Первый раз — через 2–2,5 года после прокладывания кабелей.
• Регулярно — обычно с промежутком 5 лет.
• После ремонтно-восстановительных или земляных работ на участке.

Наши электрики проведут работы быстро, с соблюдением техники безопасности. После завершения — составят акт, протокол испытания кабеля из сшитого полиэтилена 10 кВ. документ не нуждается в дополнительном заверении — его сразу можно представлять в надзорные инстанции. Если в ходе проверки были найдены уязвимости проводки, в отчёте будет приведено описание проблемы с рекомендациями по исправлению.

В команде «ЛАБСИЗ» — профессионалы, работающие со всеми видами высокоточного оборудования. Наша мобильная лаборатория приедет в любой пункт Московской области. Мы гарантируем качество всех работ и товаров, выполняем послегарантийное обслуживание. Закажите проверку изоляции в «ЛАБСИЗ» — будьте уверены в своей безопасности!